Über Automatisierungslösungen für die Injektion von Rohrverbindungen

SCHLÜSSELFERTIGE LÖSUNGEN FÜR ROHRVERBINDUNGEN UND INJEKTIONSAUTOMATISIERUNG

BERATUNG -- SYSTEMINTEGRATION -- PROJEKTMANAGEMENT

Unternehmensprofil

GuangDong SWITEK Technology Co., Ltd. wurde 2006 gegründet und hat sich auf die Entwicklung, Montage und Automatisierungsintegration hochpräziser Servoroboterarme für Kunden aus aller Welt spezialisiert. Mit einem Forschungs- und Entwicklungsteam von über 30 Mitarbeitern und einem Serviceteam von über 20 Ingenieuren bietet Ihnen SWITEK einen professionellen OEM/ODM/ANPASSUNGSSERVICE für Servoroboter zur Injektionsautomatisierung.

Firmen Geschichte

2006 --
- Shenzhen Wetec Technology Co., Ltd.
- Angusspfosten der SW2-Serie auf den Markt gebracht
2008 -- Markteinführung des ersten 3-Achsen-Servo-Spritzgussroboters
2009 --
- Umzug nach DongGuan City
- Umbenannt in DongGuan Weltec Injection Automation Co., Ltd.
- Veröffentlichung des IML-Roboters der SW8-Serie
2011 -- Veröffentlichung des 3-/5-achsigen Servo-Spritzgussroboters der SW6-Serie
2013 --
- Neue Marke – SWITEK
- Freigegebenes Kommissionier- und Faltsystem SW818 mit 64 Fächern und gefalteten Gabeln mit seitlichem Zugang
- Zertifikat des Nationalen Hochtechnologieunternehmens
- Zertifikat nach ISO9001
2015 --
- Umbenannt in DongGuan SWITEK Technology Automation Co., Ltd.
- Hochgeschwindigkeits-3-Achsen-Servo-Injektionsroboter mit Trockenzykluszeit 3,3 s
- Automatisierte Systeme zur Injektion von Rohrverbindungen bei der LESSO Group installiert und in Betrieb genommen
2016 -- Notiert am neuen OTC-Markt mit dem Aktiencode: 838 363
2017 --
- Nationales Erfindungspatent – Hochgeschwindigkeits-IML-Lösungen mit seitlichem Zugang
- Forschungs- und Entwicklungsinstitut für Industrieroboter und Automatisierungsanwendungen in DongGuan City
- KMU-Zertifizierung des SWITEK High Speed Side Entry IML-Systems
- 48+48 VOSS-Flaschenverschluss-Stapelform – Hochgeschwindigkeits-Kommissionierlösung
2018 --
- Flaschenverschlusskarton-Ladesystem mit Sichtkontrolle Joghurtbecher mit seitlichem Einstieg – IML-Lösungen + Bildkontrolle + Verpackung
2019 -- Umbenannt in GuangDong SWITEK Technology Co., Ltd.
2022 --
- Neues SWITEK VI System
- Gelistet als eines der 100 innovativsten Unternehmen der Stadt DongGuan
- Anerkannt als spezialisiertes, raffiniertes und innovatives kleines und mittleres Unternehmen (KMU)
2023 --
- IML-Lösungen für 4-Kavitäten-Deckel mit seitlichem Zugang und einer Zykluszeit von 2,3 s (Chinaplas 2023)
- 8+8+8 3 in 1 IML Joghurtbecher Vision Control System + Beutelverpackung

Lösungen zur Automatisierung der Injektion von Rohrverbindungen

Lösungen für das Einsetzen von Rohrverbindungen in Formen

Lösungen für den Einsatz von Kugelhähnen in Formen

Lösung zur Automatisierung der Wasserhahn-Injektion

Lösungen zum Schneiden von PVC-Rohrverbindungen

Tipps zur Auswahl eines Injektionsroboters für Rohrverbindungen

Achsendefinition

Tipps: Um einen geeigneten Injektionsroboter für Ihr Rohrverbindungsstück-Injektionsprojekt auszuwählen, ist es neben der Größe des Roboters auch sehr wichtig, auf die Nutzlast des Injektionsroboters zu achten, insbesondere des Roboters für eine Anwendung zum Einsetzen in die Form. Bei PVC/PPR-Rohrverbindungen mit Metalleinsätzen nimmt der Roboter sowohl die Teile als auch den Einsatz auf und muss sicherstellen, dass die Einsätze präzise in die Form eingesetzt werden können, wodurch das Gewicht des EOAT viel höher ist als bei einem Standard-EOAT.

Roboterdimensionierung

L: Die maximale Länge des Roboters
Z: Die maximale Entfernung, in der die Teile fallen gelassen werden
Y: Die maximale Entfernung des Roboterarms von der Standby-Position zur Formmitte
W: Die Breite des Roboters
H: Die Höhe des Roboters
Hs: Die Höhe des Roboterständers
YM1: Die Höhe von der Standby-Position bis zur Oberseite der Maschine
YM2: Der Abstand von der Maschinenoberseite zur Formmitte
X1: Der maximale Abstand des Hauptarms von der Formplatte
X2: Der Arbeitshub des Hauptarms
X3: Der Mindestabstand zwischen dem Hauptarm und dem Unterarm des Roboters
X4: Der maximale Arbeitshub des Unterarms
X5: Der Mindestabstand vom Unterarm zur Formplatte

Roboterinstallation

A -- Nichtbedienerseitige Installation des Roboters
B -- Bedienerseitige Installation des Roboters
L -- Die Höhe des Krans
E -- Der Abstand vom Boden zur Formmitte
G -- Der Abstand vom Boden zur Tresortürschiene
N -- Die Höhe von der Oberseite der Spritzgussmaschine bis zur Formmitte
H/J -- Abstand zwischen den TIA-Stangen
Die Höhe der Tresortür-- D-N

Tipps: Das wichtigste Prinzip bei der Auswahl eines Roboters für Ihr Injektionsautomatisierungsprojekt besteht darin, Folgendes sicherzustellen:

Ausgewählt: Der Roboterarm kann die Formmitte erreichen, um die Teile auszuwählen
Pickable: Der Roboter hat ausreichend Nutzlast, um die Teile zu tragen + EOAT
Auswählen: In der Form ist genügend Platz, um die Teile herauszunehmen
Platzierbar: Die Teile können über die Tresortür der Spritzgussmaschine transportiert werden
Geschwindigkeit: Der Roboter muss schnell genug sein, um den Injektionszyklus einzuhalten
Arme: Wählen Sie je nach Formtyp Einzel- oder Doppelarme
Armtyp: Wählen Sie je nach Kranhöhe einen Standard- oder Teleskoparm
EOAT: Für Kunststoffteile mit komplexer Struktur wäre ein Satz kundenspezifischer EOAT erforderlich
Besondere Anforderungen: Für die Integration der Roboter in ein Automatisierungssystem werden einige besondere Anforderungen gestellt. In diesem Fall wäre ein maßgeschneiderter Roboter

Fragen und Antworten zu einem automatisierten Injektionssystem für Rohrverbindungen

Wird es ein System für Rohrverbindungsstücke unterschiedlicher Größe geben?
Bei jedem Automatisierungssystem, einschließlich eines Automatisierungssystems für Rohrverbindungen, wird es für bestimmte Produkte maßgeschneidert, um die Produktivität des Systems sicherzustellen und mögliche Systemalarme zu reduzieren. Ein wirtschaftliches Automatisierungssystem wäre also ein System zur Massenproduktion von Rohrverbindungen in Einzelgrößen aus demselben Material.
Ist es möglich, bei zwei PPR/PVC-Rohrverbindungen gleicher Größe dasselbe Angussschneidsystem zum Entfernen des Angusses zu verwenden?
Diese Frage hängt von den Qualitätsanforderungen nach dem Schneiden ab. Aufgrund der unterschiedlichen Eigenschaften von PVC und PPR können wir ein pneumatisches Blatt verwenden, um den Anguss eines PVC-Rohrstücks zu entfernen, aber bei PPR-Rohrstücken ist es besser, ein Stanzmesser zu verwenden, um den Anguss zu entfernen, um die Qualität des Angusses sicherzustellen.
Bei kleinen Rohrverbindungen mit Einstecköffnung: Wie viele Kavitäten sind für das Automatisierungssystem wirtschaftlich?
Für ein Automatisierungssystem für kleine Verbindungselemente mit Einsetzen in die Form wäre 8 Kavitäten ein ideales Formdesign im Hinblick auf die Investition und die Komplexität des Einspritzsystems für Rohrverbindungen. Bei einer 8-Kavitäten-Form müssen Sie in eine Spritzgussmaschine von etwa 200 t und einen Spritzroboter mit einer Nutzlast von etwa 15 kg investieren. Dies wäre eine wirtschaftliche Option mit einem leicht zu wartenden Automatisierungssystem.
Welche Informationen müssen für eine Lösung zur Automatisierung der Injektion von Rohrverbindungen bereitgestellt werden, um den Erfolg des Projekts sicherzustellen?
Für ein automatisches Injektionssystem für Rohrverbindungen benötigen wir folgende Informationen:
1. Die 3D-Zeichnung der Form
2. Die 3D-Zeichnung des Einsatzes
3. Die Details der Spritzgussmaschine
4. Der detaillierte Qualitätsstandard der Endprodukte
5. Das Material der Rohrverbindungen
6. Die gesamte Zykluszeit

PS: Wenn Sie weitere Fragen zur Inbetriebnahme eines automatischen Injektionssystems für Rohrverbindungen haben, senden Sie uns gerne eine E-Mail oder kontaktieren Sie uns per WeChat/WhatsApp für eine sofortige Kommunikation.