Pour démarrer un projet d’automatisation de l’injection de raccords de tuyauterie, vous devez garder à l’esprit :

• Le matériel pour les raccords de tuyauterie
• Combien de cavités doit avoir l'émulation
• Quel serait le temps de cycle attendu
• Dans quelle machine de moulage par injection le moule doit-il être installé
• Le processus de production par injection de raccords de tuyauterie

La principale différence entre la solution de production par injection de raccords de tuyauterie en PVC et PPR réside dans l’unité de coupe des canaux. En raison de la différence dans le En raison de la dureté des deux matériaux, les glissières des raccords de tuyauterie en PVC/PPR seraient retirées de différentes manières.

Pour un système d'automatisation d'injection de raccords de tuyauterie avec demande d'insertion dans le moule :

• Les détails de la machine de moulage par injection
• Le dessin 3D du moule
• Le dessin 3D des écrous à insérer

Il est très important que pour un système de production par injection de raccords de tuyauterie avec exigence d'insertion dans le moule, la tolérance des pièces d'insertion soit comprise entre ±0,5 mm.

Un système d'automatisation d'injection de raccords de tuyauterie est toujours un système hautement personnalisé pour une pièce spécifique, ce qui signifie qu'un système pour une taille raccords de tuyauterie uniquement pour un système stable et efficace.

Pour tout système d'automatisation d'injection de raccords de tuyauterie commandé auprès de SWITEK Automation, une formation sur l'exploitation et la maintenance sera dispensée après le système a démarré avec succès et une assistance technique en ligne gratuite à vie serait disponible.