Conseils sur la sélection des robots d'injection de raccords de tuyauterie
Définition de l'axe
Conseils : Pour sélectionner un robot d'injection adapté à votre projet d'injection de raccords de tuyauterie, outre la taille du robot, il est également très important
de prendre en compte la charge utile du robot d'injection, en particulier le robot destiné à une application d'insertion dans le moule. Pour les raccords de tuyauterie en PVC/PPR avec
inserts métalliques, le robot sélectionnera à la fois les pièces et l'insert et devra s'assurer que les inserts peuvent être insérés avec précision dans le moule, ce qui
rendra le poids de l'EOAT bien plus élevé qu'un EOAT standard.
Robot Sizing
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L: La longueur maximale du robot
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Z: La distance maximale à laquelle les pièces doivent être déposéesZ: La distance maximale à laquelle les pièces doivent être déposées
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Y: La distance maximale de déplacement du bras du robot de la position de veille au centre du moule
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W: La largeur du robot
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H: La hauteur du robot
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Hs: La hauteur du support du robot
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YM1: La hauteur depuis la position de veille jusqu'au sommet de la machine
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YM2: La distance entre le sommet de la machine et le centre du moule
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X1: La distance maximale du bras principal par rapport au plateau du moule
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X2: La course de travail du bras principal
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X3: La distance minimale entre le bras principal et le bras secondaire du robot
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X4: La course de travail maximale du bras secondaire
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X5: La distance minimale entre le bras secondaire et la plaque du moule
Installation du robot
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A -- Installation du robot côté non opérateur
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B -- Installation du robot côté opérateur
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L -- La hauteur de la grue
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E -- La distance entre le sol et le centre du moule
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G -- La distance entre le sol et le rail de la porte du coffre-fort
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N -- La hauteur du haut de la machine de moulage par injection au centre du moule
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H/J -- Distance entre les barres tia
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La hauteur de la porte du coffre-fort -- D-N
Conseils : Le principe principal de la sélection d'un robot pour votre projet d'automatisation de l'injection est de s'assurer :
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Sélectionné : le bras du robot peut atteindre le centre du moule pour sélectionner les pièces
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Pickable : le robot dispose d'une charge utile suffisante pour transporter les pièces + EOAT
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Choisir : il y a suffisamment d'espace dans le moule pour choisir les pièces
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Possibilité de placement : les pièces peuvent être transportées par la porte sécurisée de la machine de moulage par injection
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Vitesse : Le robot doit être suffisamment rapide pour correspondre au cycle d'injection
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Bras : Choisissez des bras simples ou doubles selon le type de moule
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Type de bras : Choisissez un bras standard ou télescopique en fonction de la hauteur de la grue
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EOAT : pour les pièces en plastique à structure complexe, un ensemble d'EOAT sur mesure serait nécessaire
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Exigence spéciale : Pour que les robots soient intégrés dans un système d'automatisation, certaines exigences particulières seraient requises,
un robot sur mesure serait dans ce cas
Questions et réponses sur un système d'automatisation d'injection de raccords de tuyauterie
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Y aura-t-il un système disponible pour des raccords de tuyauterie de différentes tailles ?
Pour tout système d'automatisation, il faut inclure un système d'automatisation pour les raccords de tuyauterie, il serait fabriqué sur mesure pour des produits spécifiques afin de garantir la
productivité du système et de réduire les alarmes possibles du système. Ainsi, un système d'automatisation économique serait un système de production en masse
de raccords de tuyauterie de taille unique du même matériau.
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Pour deux raccords de tuyauterie PPR/PVC de même taille, est-il possible d'utiliser le même système de coupe de canal pour retirer la carotte ?
En ce qui concerne cette question, cela dépendra de la qualité requise après la découpe. En raison de la différence de caractère entre le PVC et le PPR, nous pouvons utiliser une
feuille pneumatique pour retirer le canal d'un raccord de tuyau en PVC, mais pour les raccords de tuyau en PPR, il est préférable d'avoir un couteau de poinçonnage pour retirer le canal
afin de garantir la qualité de la découpe du canal.
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Pour les raccords de tuyauterie de petite taille avec insertion, quel est le nombre de cavités d'un moule qui serait considéré comme économique pour le système d'automatisation ?
Pour un système d'automatisation de connecteurs de petite taille avec insertion dans le moule, 8 cavités seraient une conception de moule idéale compte tenu de l'investissement
et de la complexité du système d'injection des raccords de tuyauterie. Avec un moule à 8 cavités, vous devrez investir dans une presse à injecter d'environ 200T
et un robot d'injection avec une charge utile d'environ 15 kg, ce serait une option économique avec un système d'automatisation facile à entretenir.
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Pour une solution d'automatisation d'injection de raccords de tuyauterie, quelles informations fournir pour assurer le succès du projet ?
Pour un système d'automatisation d'injection de raccords de tuyauterie, les informations dont nous avons besoin seraient :
- Le dessin 3D du moule
- Le dessin 3D de l'insert
- Les détails de la machine de moulage par injection
- La norme de qualité détaillée des produits finis
- The material of the pipe fittings
- La durée totale du cycle
PS : Si vous avez d'autres questions sur le démarrage d'un système d'automatisation d'injection de raccords de tuyauterie, n'hésitez pas à nous envoyer un e-mail ou à nous contacter par Wechat/Whatsapp pour une communication instantanée.
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