Pourquoi la machine de moulage par injection à deux plateaux LK FORZA-III FA3000/33700 est-elle une machine idéale pour la production de pare-chocs ?

La FORZA-III FA3000/33700 est une presse à injection servocommandée à deux plateaux, économe en énergie et dotée d'une force de serrage de 30 000 kN, fabriquée par LK Machinery pour la production de pièces plastiques de grandes dimensions. Pour la production de pare-chocs automobiles, elle présente les avantages suivants :

• Espace entre les tirants 2000 x 1800 mm pour moule d'injection de plus grande taille --
• Barres de liaison sans contact avec le plateau mobile pour assurer une excellente protection du moule --
• Des matériaux améliorés et légers et des systèmes automatisés réduisent les coûts et rationalisent les processus --
• Fonctionnalités de personnalisation permettant d'utiliser une technologie de précision pour créer des pièces de qualité selon des spécifications exactes --

Et la course d'ouverture du moule de 3 200 mm de la machine de moulage par injection offre plus d'espace aux bras robotisés pour terminer le processus complexe de prélèvement d'un pare-chocs de voiture.

Dimensions de la machine de moulage par injection à deux plateaux LK FORZA-III FA3000/33700

La dimension du plateau du moule

Pourquoi avoir un bras robotisé servo A/C pour effectuer le prélèvement des pare-chocs de voiture ?

Le pare-chocs de voiture est une pièce en plastique de grande taille, en forme d'arc, à la structure complexe, ce qui rend son EOAT complexe. La conception standard de l'EOAT de pare-chocs illustre la complexité du système.

L'EOAT ci-dessus montre que la prise d'un pare-chocs de voiture s'effectue grâce à l'utilisation conjointe de ventouses et de pinces. La longueur de l'EOAT pour la prise du pare-chocs étant supérieure à 1 mètre, il est nécessaire qu'il puisse modifier l'angle lors du déplacement du pare-chocs hors de la zone de moulage. Dans ce cas, un bras robotisé avec servomoteur A/C résoudra parfaitement le problème du réglage de l'angle de prise.

Le SWITEK SW7730DS est un bras robotisé servocommandé 3 axes robuste, d'une capacité de charge allant jusqu'à 75 kg, conçu pour les presses à injecter de 1 000 à 4 000 tonnes. Équipé d'un servocommande, il est idéal pour la production de pare-chocs automobiles LK FORZA-III FA3000/33700.

Comment un pare-chocs de voiture est-il sélectionné par un bras robotisé avec axe servo C à partir de la machine de moulage par injection ?

Le bras robotisé de prélèvement des pare-chocs est un SWITEK SW7730DS avec servomoteur C, une solution économique pour le moulage par injection de pare-chocs de petite taille. L'axe servomoteur A en option est destiné aux systèmes de moulage par injection de pare-chocs avec un espace limité entre les barres de liaison et constitue une solution idéale pour le prélèvement des pare-chocs.