Pourquoi choisir la machine de moulage par injection servo à économie d'énergie YIZUMI UN260A6 pour la production de raccords de tuyauterie en PVC à 16 cavités ?

L'UN260A6 est une presse à injection servocommandée économe en énergie de nouvelle génération, produite par Yizumi Machinery. Sa force de serrage atteint 2600 kN et vise à optimiser le moulage par injection intelligent de nouvelle génération. Choisie pour le moulage par injection de raccords de tuyauterie en PVC, la YIZUMI UN260A6 présente les caractéristiques suivantes :

• Intelligence
  • Ouverture intelligente du moule
  • Système intelligent de gestion de la force de serrage
  • Système de surveillance et de maintenance préventive des composants clés
  • Système intelligent de gestion de l'énergie
• Précision
  • Plateaux à double centre de pression
  • Support double couche intégral pour unité d'injection
  • Vannes proportionnelles pour l'ouverture et la fermeture du moule standard pour tous les modèles
  • composants plastifiants à double alliage à haut mélange pour tous les modèles
  • Contrôle de la température de l'huile en boucle fermée
• Verte
  • Préplastification électrique à faible inertie – plastification électrique pour une plus grande économie d'énergie
  • Fonction de plastification verte – plastification plus économe en énergie
  • Dispositif d'isolation en aérogel entièrement fermé
  • Nouveau système hydraulique économe en énergie
  • Servo variateur de nouvelle génération avec récupération d'énergie
• Efficacité
  • Plastification électrique parallèle
  • Unité d'injection améliorée pour une efficacité accrue
  • Cycle de séchage amélioré

Dimension de la machine de moulage par injection servo intelligente à économie d'énergie Yizumi UN260A6

Unité: mm

Dimensions du plateau de la machine de moulage par injection servo intelligente à économie d'énergie Yizumi UN260A6

Unité: mm

Quoi de neuf dans les solutions d'automatisation d'injection de raccords de tuyauterie en PVC à 16 cavités ?

Contrairement aux solutions traditionnelles de moulage par injection de raccords de tuyauterie en PVC, qui consistent à séparer les raccords de tuyauterie en PVC du canal à l'aide de pinces pneumatiques à l'extérieur du moule, la nouvelle solution consiste à utiliser un moule à porte sous-marine permettant de séparer les raccords de tuyauterie en PVC du canal immédiatement après l'ouverture du moule.

L'EOAT des bras robotisés conçus pour cette nouvelle solution diffère également du système traditionnel de découpe de pièces. Il est équipé d'une trémie pour collecter les raccords de tuyauterie éjectés et d'une pince pour la découpe des canaux. La pince pneumatique extérieure sert uniquement à couper les canaux pour un recyclage plus rapide des canaux de raccords de tuyauterie.

Grâce aux progrès de la nouvelle technologie de moulage par injection de raccords de tuyauterie, SWITEK fournit des solutions d'automatisation sur mesure « Just do it » pour l'injection de raccords de tuyauterie en PVC/PPR aux producteurs du monde entier.