U265TS -- Machine de moulage par injection servo à économie d'énergie SONLY
La presse à injecter haute précision U265TS de la série TS de SONLY offre une force de serrage de 2650 kN. Son unité d'injection est dotée d'une servocommande à économie d'énergie de pointe et d'un pont d'injection à poutre pour garantir un moulage fluide et une précision de répétition parfaite des pièces. C'est la priorité d'une presse à injecter pour des produits tels que les sangles tubulaires, qui doivent respecter des exigences strictes en termes de cohérence dimensionnelle.
Dimensions de la machine de moulage par injection servo à économie d'énergie Sonly U265TS
Unité: mm
| A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | L | M | N | O |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6450 | 3430 | 735 | 390 | 60 | 2000 | 1510 | 1290 | 765 | 2400 | 4920 | 1920 | 1060 | 1100 | 1600 |
Dimensions du plateau de la machine de moulage par injection servo à économie d'énergie Sonly U265TS
La solution proposée est un système d'automatisation pour la production par injection de bandes de tuyaux en PVC à 4 empreintes. Ce système assure l'alimentation et l'insertion des écrous, la préparation des bandes de tuyaux en PVC et la découpe des canaux par le robot d'injection servo 3 axes SWITEK SW6710S. Le point fort du système réside dans sa conception EOAT, où la préparation des pièces et l'insertion des écrous dans le moule sont assurées par un seul bras robotisé.
Pour un fabricant de sangles en PVC équipé d'un système automatisé, une configuration de moule à 4 empreintes représente un investissement rentable. Avec une presse à injecter d'environ 250 tonnes, telle que la Sonly U265TS, la productivité du système est parfaitement équilibrée par rapport à l'investissement. De plus, l'insertion dans le moule et la découpe des canaux d'alimentation automatisés permettent aux fabricants de sangles en PVC de réduire leurs coûts de production et d'accroître leur efficacité.
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