Pourquoi Haitian MA2500/1000G est-elle l'une des meilleures machines de moulage par injection pour raccords de tuyauterie à 8 cavités avec moulage par injection par insertion en laiton ?

La presse à injecter Haitian MA2500/1000G à servocommande et à économie d'énergie fait partie de la série classique de presses à injecter Haitian Mars/G. Elle intègre les dernières technologies d'économie d'énergie et offre une force de serrage allant jusqu'à 2500 kN. Conçue pour la production de raccords de tuyauterie à 8 empreintes avec insertion en laiton, elle est adaptée à la production de raccords de tuyauterie à raccordement direct en PVC/PPR, de coudes et de raccords en T d'un diamètre d'environ ±25 mm. Caractéristiques de la presse à injecter Haitian MA2500/1000G à économie d'énergie :

• Système d'éjection multipoint : Un grand avantage pour les moules avec différentes exigences d'éjection.
• Diverses vis de plastification : Une large gamme de conceptions de vis est disponible en fonction de vos besoins de traitement des matériaux.
• Système de lubrification automatique : L'unité de serrage est optimisée pour une lubrification précise de toutes les pièces mobiles.
• Servomoteur haute performance : Très réactif avec contrôle en boucle fermée pour plus de stabilité et de précision.
• Excellentes performances d'injection : Unité d'injection bicylindre, avec système de guidage robuste, garantissant durabilité et précision pendant les étapes d'injection/chargement du cycle de moulage.

Dimensions de la machine de moulage par injection servo à économie d'énergie MA2500/1000G haïtienne

Unité: mm

La dimension du plateau du moule

Quel est le mécanisme de fonctionnement de la solution d'insertion dans le moule des raccords de tuyauterie en laiton SWITEK à 8 cavités ?

La solution SWITEK pour raccords de tuyauterie en PVC/PPR à 8 empreintes avec insert en laiton est un système automatisé de moulage par injection conçu pour la production de raccords de tuyauterie en PVC/PPR avec insert en laiton. Le mécanisme d'automatisation comprend l'alignement du laiton, le prélèvement du laiton, la prise des raccords, l'insertion du laiton dans le moule et la découpe des caniveaux. Pour les raccords de tuyauterie en PVC/PPR, un type de découpe de caniveaux différent peut être réalisé sur mesure en fonction du matériau afin de garantir la qualité de la coupe.

Comment fonctionne le système d'insertion de raccords de tuyauterie en laiton à 8 cavités SWITEK ?

Le système d'automatisation mis au point est un système de raccords de tuyauterie pour la production de connecteurs en T, de la préparation des pièces à la découpe des canaux. Le bras robotisé utilisé est un robot d'injection servo 3 axes SW6710DS, fabriqué sur mesure, doté d'une capacité de chargement améliorée pour une conception EOAT complexe, afin de garantir une prise et une insertion stables du laiton.