Que pouvons-nous apprendre sur les nouvelles tendances de la technologie IML à partir du K-Show 2025 ?
Le salon numéro un mondial du plastique et du caoutchouc, K-Show 2025, s'est clôturé avec succès le 15 octobre 2025 à Düsseldorf, en Allemagne. Il a attiré 3 257 exposants de 66 pays et 175 000 visiteurs du monde entier. Les principaux fournisseurs de solutions IML ont présenté leurs technologies de pointe en matière d'IML et d'automatisation de l'injection aux visiteurs du monde entier. Les solutions IML présentées incluent des petits pots de yaourt BMB eKW28Pi-1300 et des seaux de 15 L avec une solution IML à 2 cavités et une injection uniforme des poignées Tederic NEO-H1100. Quelles sont les nouveautés que cette technologie IML exceptionnelle apportera à l'industrie de l'emballage et quelle est la différence entre le fournisseur chinois de solutions IML et ses concurrents européens ?
Plus rapide et plus fin
La quasi-totalité des pots IML pour produits laitiers présentés au salon K2025 sont des contenants à parois ultra-fines d'environ 0,35 mm d'épaisseur, parfaitement concentriques, produits à une vitesse d'injection ultra-rapide. Ce procédé représente une avancée majeure en matière de technologie de moulage, de moulage par injection à grande vitesse et de contrôle parfait du système IML, permettant ainsi une intégration homogène et efficace.
Intégrer le système de contrôle de la vision au robot IML
Outre le système IML pour la production de pots de yaourt, nous avons constaté que BRINK intègre un système de contrôle par vision à ses seaux de 5 L à 2 cavités avec assemblage de poignées. Ce système libère le personnel de l'assemblage des poignées et assure la mise en œuvre complète du processus de contrôle qualité complet pour garantir la qualité des seaux produits.
Chargement automatique des cartons
Lors de l'étude K2025, nous avons constaté que de nombreuses solutions IML intègrent une fonction de chargement automatique de cartons par bras robotisés, ce qui démontre que la production de contenants pour produits laitiers est une tendance non seulement en Chine, mais aussi dans le monde entier, en raison de l'amélioration des normes d'hygiène pour la production d'emballages alimentaires.
Le rPET sera-t-il un substitut aux pots de yaourt IML traditionnels en PP ?
Lors du K-Show 2025, Pages, en collaboration avec ENGEL, a présenté une solution IML rPET à moules empilables 6+6 avec contrôle visuel. Les pots sont prélevés et empilés par un robot Delta avec chargement automatique des cartons. Grâce à son excellente transparence et sa recyclabilité, le rPET est considéré comme une solution écologique pour les emballages alimentaires. Grâce à une efficacité accrue et à des coûts système réduits, remplacera-t-il à l'avenir le PP comme matériau numéro un pour la production d'emballages laitiers ?
Quelle est la distance entre le fournisseur chinois de solutions IML et ses concurrents européens ?
En tant que commercial chez SWITEK Automation, l'un des principaux fournisseurs en Chine depuis 2017, je dois dire que, par rapport à nos concurrents européens, nous sommes loin derrière eux en termes d'efficacité système, notamment en ce qui concerne les solutions IML avec contrôle visuel et conditionnement automatique pour la production en vrac de produits unitaires. Cependant, nous proposons des solutions IML plus dynamiques, plus adaptées aux petits et moyens producteurs de contenants IML disposant de budgets limités. Je pense que l'idéologie qui sous-tend la conception du système IML repose sur deux cultures et marchés totalement différents. Les Européens jouissent d'une vie stable, tandis qu'en Chine, les Chinois, et plus particulièrement les jeunes, sont constamment à la recherche de nouveautés, ce qui oblige les producteurs de produits laitiers à renouveler leurs emballages à chaque saison. Une structure IML RAPIDEMENT CHANGEABLE est donc essentielle.
