IML Solutions est aujourd'hui l'une des solutions les plus populaires pour la production d'emballages grâce à son rendement élevé, à l'esthétique haut de gamme de ses contenants IML, à la réduction de son coût d'achat et à la simplification de son processus de production. Avec IML, vous pouvez non seulement réduire les coûts de stockage des contenants avant impression, mais aussi réduire les risques de pollution biotique potentielle lors de la production secondaire, comme les impressions lors de la production de contenants IML, notamment pour les emballages alimentaires, comme les pots de yaourt IML, qui répondent à des normes d'hygiène élevées. Cet article explique les fonctions d'un robot IML et comment choisir la structure la plus adaptée à votre projet IML.

L'image ci-dessus illustre la structure du robot IML SWITEK nouvelle génération SW833-S6, conçu pour la production à grande cadence de contenants IML de petite et moyenne taille. Il s'agit de l'un des meilleurs robots IML fabriqués en Chine pour la production en vrac de pots de yaourt IML. L'image ci-dessus illustre la structure fonctionnelle d'un système IML, qui comprend :

• A: Le châssis du robot IML. Une conception robuste du châssis permettra au robot IML de produire rapidement et avec précision des conteneurs IML.
• B: Le magasin, où sont stockées et alimentées les étiquettes pendant la production des conteneurs IML.
• C: Le bras robotisé, qui portera l'EOAT du système IML pour le prélèvement d'étiquettes, l'insertion dans le moule et le prélèvement des pièces finies.
• D: L'unité d'empilage récupérera les pièces finies du bras robotisé et les empilera correctement sur le convoyeur comme programmé.
• E: Le prélèvement de pièces EOAT, qui prélèvera les pièces finies du moule et les transmettra à l'unité d'empilage du système IML.
• F: Le mandrin, où l'étiquette doit être enroulée et insérée dans le moule.

Le système de contrôle du robot IML permettra à toutes ces unités fonctionnelles de travailler ensemble pour terminer le processus de production IML d'un conteneur IML.

Lorsque nous vous indiquons que nous fabriquons un bras robotisé sur mesure pour ce projet, cela signifie que certaines exigences spécifiques ne pourraient pas être satisfaites par un robot standard. Par exemple, si vous souhaitez déposer les pièces à l'extrémité de la presse à injecter plutôt que du côté opérateur ou non opérateur, un bras robotisé longitudinal conviendra parfaitement à votre projet. Si vous disposez d'un bras robotisé pour prélever les pièces d'une presse à injecter et les insérer dans la presse voisine, un bras robotisé en T sera le plus adapté à votre projet. Et pour certains projets de production de conteneurs à parois minces, un robot à entrée latérale sera conçu pour réduire considérablement le temps de prélèvement des moules et optimiser la productivité du système de moulage par injection.

Comme tout système d'automatisation, un système monofonction est le plus efficace. Pour un système IML, « monofonction » signifie que le système IML est conçu pour la production d'un seul produit, sans changement de moule. Le système IML à 2+2 seaux IML à entrée latérale avec assemblage de poignées et le robot IML 12+12 avec couvercles et cuillères sont des robots IML monofonction typiques, fabriqués sur mesure selon un moule spécifique et sans possibilité de changement rapide de magasin pour d'autres produits.

Mais pour la plupart des fabricants de conteneurs IML, le changement rapide des magasins et des ensembles EOAT pour un autre moule constitue la fonction principale de la conception IML. Par exemple, le robot IML à entrée latérale SWITEK SW833-S6 est conçu pour permettre le changement rapide des magasins et des ensembles EOAT pour plusieurs produits par un seul système IML. Il est essentiel pour les petits et moyens fabricants de conteneurs IML et pour la production expérimentale de nouveaux conteneurs IML.

En résumé, un robot IML monofonction est adapté à la production de contenants IML avec des processus supplémentaires tels que l'assemblage de poignées ou de cuillères, ou à la production continue de contenants de base, par exemple des pots de yaourt IML en vrac, avec contrôle par vision et unité d'emballage intégrées. Il existe également un robot IML universel avec changement rapide du magasin et des ensembles EOAT pour différents produits. Le système IML à entrée par le haut est une solution IML économique pour la production de contenants ou de couvercles de grande taille. L'équipe R&D de SWITEK concevra le système IML en fonction de vos produits et de votre cadence cible.