Un système d'automatisation du moulage par injection est généralement conçu sur mesure pour la production de pièces spécifiques et comporte différents composants selon les exigences du processus de production de pièces en plastique. Nous allons discuter des composants courants d'un système d'automatisation du moulage par injection pour la production de pots de yaourt IML :

• Robot IML

  Dans un système de moulage par injection de pots de yaourt IML, le robot IML est un élément essentiel, car il est essentiel à la productivité et à la qualité du système. Un robot IML prend en charge la préparation des pots de yaourt IML produits par la presse à injecter et insère les étiquettes IML dans le moule, au bon endroit et dans les meilleurs délais. Un temps de cycle réduit contribue à accroître la productivité du système. Nous recommandons le SW833-S6 pour votre projet de production de pots de yaourt IML. Ce robot IML à entrée latérale haute vitesse est conçu pour les contenants de petite et moyenne taille. Il est facile à personnaliser, structurellement ou systématiquement, et peut être intégré à un système d'automatisation.

• Système de contrôle de la vision

  Dans un système d'automatisation de moulage par injection de pots de yaourt IML, le système de contrôle visuel garantit que les pots de yaourt IML produits sont exempts de pollution biotique, de corps étrangers, d'injection insuffisante, de bavures, de joints d'étiquettes défectueux, d'impressions d'étiquettes incorrectes, etc. Pour certains systèmes de moulage par injection de couvercles IML avec cuillères assemblées, le système de contrôle visuel vérifie également la qualité de l'assemblage des cuillères aux couvercles.

• Emballage et palettisation automatisés

  Un système d'emballage automatique est désormais indispensable au moulage par injection automatisé de pots de yaourt IML, compte tenu des normes d'hygiène de plus en plus strictes. Un yaourt IML bien emballé protège les pots de la pollution pendant le stockage et le transport. Avant l'introduction du système d'emballage automatisé, une unité d'empilage permettait d'empiler les pots de yaourt IML, par exemple 50 pièces par pile, et un bras robotisé les acheminait vers la machine d'emballage pour leur mise sous film ou sous manchon. Le système de palettisation, optionnel, permettait de palettiser les cartons hermétiquement fermés.

• Les systèmes de contrôle

  Un système d'automatisation du moulage par injection est une intégration de différentes unités fonctionnelles pour les faire fonctionner ensemble. Nous pouvons donc avoir deux types de systèmes de contrôle :

  • a : Avoir un système de contrôle (PLC) pour contrôler toutes les unités fonctionnelles : l'avantage de cette solution est la simplicité d'utilisation pour démarrer le système d'un simple clic et son intégration à un système MES ; l'inconvénient est que la programmation serait très complexe, compte tenu du nombre important d'unités fonctionnelles fonctionnant ensemble.
  • b : Avoir un système de contrôle indépendant pour chaque unité fonctionnelle et les faire communiquer via un signal d'impulsion : L'avantage de cette solution est que la programmation et la maintenance seraient plus faciles car chaque unité fonctionnelle est indépendante ; l'inconvénient de cette solution serait un synchronisme imparfait et rendrait la collecte de données plus difficile par un système MES.

Ci-dessus, nous avons brièvement présenté les composants courants d'un système d'automatisation de moulage par injection, en prenant l'exemple d'un système de production de pots de yaourt IML. Les composants clés d'un tel système sont le robot IML, l'unité de vision et d'empilage, le système d'emballage automatique, etc. Pour toute question concernant un autre projet de moulage par injection et si vous souhaitez développer un système d'automatisation, n'hésitez pas à me contacter ; nous vous proposerons une solution adaptée.